Режущая голова с программной регулировкой фокусного расстояния
Автоматическая настройка фокуса
Параметры фокусирующей линзы устанавливаются автоматически и запоминаются с помощью специальной программы. Резка и перфорация пластин различной толщины проходит без вмешательства человека. Благодаря автоматической настройке, работа выполняется в 10 раз быстрее, чем при ручной настройке.
Большой диапазон регулировки
Благодаря диапазону регулировки от -10 мм до +10 мм, а также точности 0,01 мм, с помощью машины можно обрабатывать пластины толщиной до 2 см.
Долговечность
Благодаря водяному охлаждению коллиматорных и фокусирующих линз, а также режущей головки, машина прослужит долгие годы.
Функция определения положения листа
Эта функция позволяет автоматически определять положение кромки листа, угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на столе не ровно, то кромки материала будут определены с помощью емкостного датчика, и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
Сменные столы
- Время смены двух столов— 15 сек.
- Применяется смена вышестоящего стола на нижестоящий стол.
- Преобразователь частоты контролирует двигатели смены.
Конструкция патрона
Электрический патрон в автоматическом режиме регулирует и определяет диаметр обрабатываемой трубы в диапазоне 20 мм – 300 мм. Также станок оснащен секционным поддерживающим устройством для предотвращения деформации труб.
Автоматическая система поддержки
Интеллектуальная сегментированная система позволяет избежать деформации во время резки длинных труб.
Портал третьего поколения из авиационного алюминия
Изготовлен по стандартам аэрокосмической промышленности методом экструзионного формования на прессе с усилием
4300 тонн. Благодаря этому, прочность металла достигает наивысшего класса – T6.
Преимущества авиационного алюминия – высокая прочность, низкая плотность, легкий вес, стойкость к коррозии и окислению. Этот металл значительно повышает скорость обработки.
Сварная станина станка с пространственными рёбрами жёсткости
Пространственная структура станины станка выполнена методом сварки из высококачественных стальных профилей прямоугольного сечения толщиной 10 мм, внутри которых расположены рёбра жёсткости. Такой метод компоновки станины успешно гасит динамические нагрузки, обеспечивает равномерное распределение усилий от направляющих станка, гарантируя до 20 лет безупречной работы и повторяемости точности.
Оригинальный дизайн дисплея ЧПУ PAD APPLE
- вертикальный экран
- быстрый отклик
- высокая яркость/контрастность
- широкий угол обзора
- низкое энергопотребление
- высокое разрешение
- отсутствие бликов
- закаленная стеклянная панель
Электрический шкаф
Учитывая негативный опыт эксплуатации станков с размещением электронный компонентов внутри станка, компания G-Weike приняла решение о комплектации лазерных станков пылезащищенным отдельно стоящим электрошкафом с кондиционером. Внутри шкафа находится лазерный источник, привода двигателей, системный блок компьютера, плата коммутаций, силовые элементы.
Система охлаждения
Автоматическая система охлаждения лазера выполнена на базе промышленных водяных чиллеров от компании S&A серии CWFL или Tongfei серии TFLW. Чиллер имеет двойной контур охлаждения, один для лазерной головки, второй для лазерного источника. Высокопроизводительный блок водяного охлаждения, высококачественная титановая испарительная труба (пластинчатый испаритель из нержавеющей стали), циркуляционный многоступенчатый насос. Высокое качество, высокая эффективность, низкий уровень шума.
Чиллер подходит для работы с излучателями известных брендов RAYCUS, IPG или MaxPhotonics.
Система перемещения оптоволоконного лазера залог его точности и надёжности
Лазерные станки Gweike оснащены зубчатыми рейками Atlanta (Германия), серводвигателями Yaskawa (Япония), редуктором Neugart (Германия). Точность позиционирования станка составляет 0,02 мм, ускорение резания 1,5 G. Срок службы станка составляет более 10 лет.
Преимущества G-Weike LF3015GCR
Особенности
- Волоконный лазер Gweike LF3015GCR (модель High класса с функцией резки трубы и сменным столом) применяется для резки металлических листов и труб;
- Сегментированная сварная станина станка обеспечивает высокую прочность и надежность. Портал изготовлен из авиационного алюминия;
- Установлены качественные комплектующие: серводвигатели производства Inovance, лазерный источник Raycus/IPG (на выбор), линейные направляющие HIWIN/LAPPING, электрокомпоненты Schneider/Zhengtai. Стоимость станка указана с источником Raycus 1000W;
- Для работы используются сменные столы. Время смены столов — 15-17 секунд. Также опционально возможна установка автоматической фокусировки для обработки листов металла различной толщины (режущие головки мощностью 1500 Вт и более поставляются с автоматической фокусировкой);
- Управление станком осуществляется с помощью системы Friendness.
Стандартная комплектация
- Лазерный источник Raycus/IPG (на выбор);
- Резательная головка Raytools;
- Сервомоторы Inovance;
- Система управления Friendness;
- Пневматические передний и задний патроны, система передачи: зубчатое колесо, точность высшая. Передний патрон из зажим 3 ряда;
- Зубчатые рейки YYC/APEX (Тайвань);
- Линейные направляющие HIWIN/LAPPING;
- Редукторы скорости Motoreducer (Франция);
- Шариковые винты TBI;
- Пневматические компоненты SMC/CKD/Airtec;
- Электрокомпоненты Schneider/Zhengtai;
- Подшипники NSK;
- Водяной чиллер;
- Электрический шкаф с кондиционером;
- Система вытяжки, вентилятор;
- Система автоматической смазки.
Безопасность
- функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа – позволяет отслеживать и контролировать наличие газов в магистралях;
- новое поколение модулей безопасного следования – за счет сохранения постоянного расстояния между режущей головкой и заготовкой снижается риск столкновений. При столкновении с препятствием станок перестает резать, тем самым снижается аварийность и улучшается производительность резки;
- функция определения положения листа – позволяет автоматически определять угол поворота заготовки и позиционные выступы на рабочем столе и в случае необходимости откорректировать программу, после чего материал будет размещен согласно требуемым координатам;
- интеллектуальная система сигнализации – когда станок работает с ошибкой, сигналы поступают через центр управления на интерфейс, после чего по коду ошибки можно определить неисправность;
- система автоматического отслеживания зазора между лазерной головой и листом металла – позволяет предотвратить пропуски при резке тонкого металла и раскраивать даже «горбыль».
Применение в отраслях
Благодаря применению двух рабочих столов, станок LF3015GCR проявил большое преимущество в производительности производства и обработки, он получил широкое использование во многих отраслях. Сокращение времени загрузки и разгрузки приносило предприятиям более большие прибыли.
Помощь лизингового специалиста
Расчет. Условия. Консультация
