Линия лазерной резки LF3015MB – многофункциональный обрабатывающий центр полного цикла получения заготовки, начиная от подачи рулонного материала и заканчивая сортировкой готовых изделий в накопителе. Применяются подобные линии в крупносерийном производстве: авиастроение, машиностроение, автомобилестроение, металлообработка.
Для непрерывной резки рулонных материалов линия оборудована размоточным устройством с электроприводом. Максимальная ширина рулона – 1300мм, а масса до 10 тонн.
Для выравнивания заготовки, после размотки установлено рихтовальное устройство, после прохождения металла через этот узел линейные отклонения не превышают ±0,01мм.
Следующий элемент линии – закрытая рабочая зона. Она располагается на стальной, сварной станине, рабочий стол ленточного типа с зубчатыми ламелями.
Резку заготовки осуществляет оптоволоконная лазерная головка с автофокусом и датчиком позиционирования. Линия комплектуется системами водяного охлаждения и вентиляции.
Суппорт с головкой установлен на передвижном портале. Привод портала – серводвигатель, линейные направляющие и шарико-винтовая передача.
Возле защитной кабины находится автоматический приемник готовых изделий. Захваты приемника вакуумной конструкции. После выхода изделий из рабочей зоны, они при помощи захватов перемещаются в накопитель готовых изделий, располагающийся далее по ходу линии.
Секция размотки
Разматыватель разматывает рулонный материал, ширина загружаемого рулонного материала составляет 100-1300 мм; нагрузка составляет 10000 кг
Выравнивающий питатель
Выравнивает материал, точность настройки величины коррекции: ±0,01 мм
Полностью закрытая лазерная резка
Станина имеет портальную конструкцию с двойным приводом, импортные винтовые стержни и линейные направляющие, стабильную передачу, высокую точность и онлайн вращение зуборезного станка, что обеспечивает высокую эффективность, высокое качество, экономию времени и труда при обработке материала, улучшение использования материала.
Автоматическая разгрузка материала
Конвейерная структура типа Hobbing, вакуумный патрон, автоматическая выгрузка готовой продукции, автоматическая укладка готовой продукции, экономия труда и повышение эффективности.
Технологический процесс:
- Рулон поднимается подающей тележкой и автоматически вводится в барабан разматывателя в соответствии с диаметром рулона, и разматыватель автоматически выполняет регулировку по ширине рулона;
- С помощью разматывающей направляющей пластины платформа направляется в зажимное устройство, и готовка материала срезается;
- Материал направляется в выравнивающий барабан выпрямительной машины и преобразуется в плоский материал;
- После выравнивания материал поступает в петлевое устройство (мост этого устройства поднят) и входит в лазерный резальный станок (после центрирования зажимного валика путем коррекции по размеру);
- Мост петлевого устройства опускается, и формируется лента в соответствии с установленной буферной лентой (углубление);
- Материал поступает в лазерный резальный станок согласно требованиям к резанию и перемещается через станок транспортным устройством;
- Готовые изделия, полученные путем автоматической вырубки заготовок, укладываются на поддон;
- Отходы поступают в специальную емкость.
Применение в отраслях
LF3015MB автоматический станок для лазерной резки рулонов широко используется в индустрии резки тонколистовой стали, например, для обработки и производства кухонной утвари/шкафов для хранения и других шкафов из нержавеющей стали. Это машина для лазерной резки волокна, которая тесно связана с нашей повседневной жизнью.
Помощь лизингового специалиста
Расчет. Условия. Консультация
